Какое сырье используется для производства детских подгузников

Одноразовые подгузники изготавливаются из материалов повседневного спроса, которые давно и безопасно используются в различных стандартных потребительских товарах. В основном они изготавливаются из целлюлозы, полипропилена, полиэтилена, суперабсорбирующего полимера и незначительного количества лент, эластиков и клейких материалов. Достижения в области этих материалов позволили сделать подгузники более легкими, тонкими и эффективными. Последние достижения в области одноразовых подгузников были направлены на снижение их воздействия на окружающую среду за счет использования возобновляемых ресурсов и создания биоразлагаемых марок, которые можно выбрасывать вместе с обычным мусором.

Одноразовые подгузники существуют уже давно, но современные одноразовые подгузники претерпели ряд усовершенствований в материалах и конструкции, чтобы улучшить их характеристики, прилегание и комфорт для кожи. В последние годы эти усовершенствования также позволили снизить воздействие одноразовых подгузников на окружающую среду.

Части подгузника

Подгузник состоит из двух основных частей: сердцевины и шасси.

• Сердцевина подгузника. The core is the middle of the diaper, where urine and liquid feces are absorbed and stored. It's usually made of a soft material that draws moisture away from the baby's skin, preventing rashes and other infections.
• Шасси для подгузников. Шасси - это часть подгузника, которая удерживает все вместе, крепит его к малышу и создает правильную посадку вокруг его ножек. Она также помогает определить, нужны ли малышу новые подгузники в тот или иной момент времени.

Подгузник Core

The diaper core, also known as the absorbent core or the absorbent media, is made up of a combination of polypropylene, cellulose, and superabsorbent polymer.   It's designed to absorb liquid and trap it within the diaper. This keeps your baby dry, comfortable, and healthy while they're wearing it.

• Верхний лист. Top sheets are the part of a diaper that comes into contact with the baby's skin. They have been specially designed to be soft and dry, while also transferring fluids quickly to the core of the diaper. This helps keep the baby's skin hydrated and reduces irritation. Some top sheets include moisturizers, such as those found in diaper skin-care products, which can protect the baby's skin from overhydration and reduce irritation.
• Распределительный слой. In the 1980s, researchers developed superabsorbent polymers that can absorb many times their weight in fluids. As a result, children's skin health has improved because these polymers lock moisture away so it cannot irritate the skin. As a result, the severity and frequency of diaper rash have declined dramatically. In addition, as technology has improved, less and less cellulose has been needed. This allows significant diaper weight and volume reductions, resulting in a reduced environmental impact.
• Впитывающая сердцевина. The absorbent core is the innermost layer of the diaper, and it typically consists of a blend of cellulose fluff pulp and polyacrylate granules. The cellulose portion quickly absorbs and transfers urine to the superabsorbent polyacrylate material, where it is trapped. This keeps the baby's skin dry, even if they sit on a full diaper. The superabsorbent material can hold up to 10 times its weight in liquid, which means it can soak up to 10 times its weight in fluid throughout the day!

Шасси для подгузников

Шасси подгузника - это место, где соединяются задний лист и дополнительные элементы, обеспечивающие хорошую посадку подгузника. К таким элементам относятся эластичные боковые панели, системы крепления, ленты и манжеты для ножек.

• The back sheet is the water-resistant outer layer of the diaper, preventing liquids to penetrate the diaper and spreading on the baby's clothes or in the surrounding environment. The polyethylene backrest can be made with a structure that allows water vapor and air (but not liquids) to pass through, reducing moisture and keeping skin drier. The back sheet is made of polyethylene, which has many advantages over natural materials such as cotton. It's lightweight and breathable, which means it won't weigh down your baby or cause them to feel confined. It's also extremely durable—so much so that it can withstand repeated washing without losing its shape or elasticity.
• Особенности посадки и комфорта. Diapers are designed to fit snugly against the baby's body. The three most important parts of a diaper for this purpose are the stretch side panels, the fastening system, and the elastics on either side of the diaper. The stretch side panels should be wide enough for the diaper to form a good seal around the baby's torso, but not so wide that they will cause discomfort or chafing. The fastening system should allow for easy adjustment so that it fits snugly around the waist without being too tight. The elastics on either side of the diaper should be large enough to prevent leakage but small enough that they do not cut into babies' skin or cause irritation when they pull them up.

Сырье, используемое для производства подгузников

 

Материал	Используйте
Полипропилен (PP)	В основном используется для изготовления верхней простыни - части подгузника, прилегающей к коже ребенка, лент и системы крепления.
Полиэтилен (ПЭ)	В основном используется для изготовления задних листов, внешних обложек, лент и крепежных систем.
Целлюлозный пух	Впитывающая сердцевина и центральная ткань.
Суперабсорбирующий полимер	Впитывающая сердцевина.
Эластик	Вдоль проймы и талии для улучшения посадки.
Клеи	По всему периметру подгузника для склеивания различных других материалов.

• Полипропилен (PP).PP is a non-woven fabric that gives the diaper a comfortable shape and helps prevent leaks. PP fabric is used for the top sheet which is the layer that sits on the skin. PP is a hydrophobic material that lets liquid in, but not back out (helps keep babies' skin dry).
• Полиэтилен (PE). Полипропилен широко используется в производстве подгузников и гигиенических изделий благодаря своей высокой водопоглощающей способности. Кроме того, полипропиленовые нетканые материалы получают все большее признание благодаря своим превосходным физическим качествам, таким как легкость, возможность многократного использования, прочность и гибкость, по сравнению с другими неткаными материалами.
• Целлюлозный пух. It is cellulose used as the diaper's core to absorb liquids. It gives an excellent absorbing capacity to the diaper. In addition, the pulp has qualities such as a high ratio of fibers to weight, lower coarseness, and shorter fiber length.
• Суперабсорбирующий полимер. Суперабсорбирующие полимеры в основном используются в качестве абсорбентов воды и водных растворов для подгузников и других подобных применений. Эти суперабсорбирующие полимеры могут поглощать жидкости в несколько десятков - несколько сотен раз больше своего веса. Например, 1 грамм суперабсорбирующего материала в подгузнике обычно поглощает не менее 35 г мочи. Для сравнения, 1 грамм целлюлозы впитывает примерно 10 г мочи.
• Elastics are a crucial component of making an effective diaper. Without them, you don't have the adjustability or containment needed.
• Adhesives help prevent leaks by keeping the fluffy, absorbent fibers and superabsorbent powder in the middle (core) of the traditional diaper, pull-on pant diaper, or pad.   Adhesives are also used to hold the many strands of elastic around the diaper or pants' legs and waist areas.

Как производятся одноразовые подгузники?

Формирование впитывающего коврика

Формирование вкладыша - важный этап в процессе создания впитывающего подгузника.

• Абсорбирующая прокладка изготавливается путем протягивания длинной конвейерной ленты через формовочную камеру, заполненную соплами под давлением. Нижняя сторона конвейерной ленты прокалывается, и вакуум вытягивает волокна вниз, формируя плоскую подушечку.
• An absorbent material is applied onto the pad's top surface after it has been formed. This approach sometimes results in blockage where moisture is trapped in the outer layer and does not spread to the center. This will hold water against the skin and cause discomfort.
• Разные распылители наносят на подушечку разные слои полимера и волокна. После того как волокно будет вытянуто к центру и сформируется нижняя подушечка, в смесь добавляют полимер, чтобы сформировать комбинированный слой полимера и волокна. Таким образом, получается впитывающая полимерная подушечка с волокнистыми материалами, окружающими ее в центре.
• Затем подушечка продвигается по конвейерной ленте к выравнивающему ролику у выхода из формовочной камеры. Выравнивающий ролик удаляет часть волокна в верхней части подушечки для обеспечения равномерной толщины. Затем подушечка продолжает движение по конвейерной ленте.

Формирование нетканого полотна

• After forming the nonwoven fabric, manufacturers can use guiding web systems to make their products quickly and efficiently. Plastic resin from the meltdown process forms nonwoven sheets, and the guiding system's wide web rolls cut the fabric to the appropriate width. This process occurs for both the top and bottom sheets. It's important to note that these sheets form in a different location than pads, so this step doesn't necessarily occur after pad formation.
• Растянутые резиновые ленты крепятся к подложке с помощью клея. Эти ленты сжимаются и разжимаются, обеспечивая плотное прилегание и предотвращая протекание.

Сборка компонентов

• Последний этап процесса производства подгузников - резка и складывание. На этом этапе изготавливаются три основные части подгузника: впитывающая прокладка, верхний лист и нижний лист. Впитывающая подушечка и нижний лист проходят через конвейерную ленту, чтобы выровнять их по месту. Верхний лист вставляется на место, а заполненные части склеиваются, нагреваются или свариваются ультразвуком. Они выходят в виде длинной ленты или рулона.
• Длинный рулон разрезается на отдельные подгузники, затем складывается и упаковывается для отправки.