Comment faire fonctionner une machine à fabriquer des serviettes hygiéniques ?

Notre société s'engage à fournir le meilleur équipement de serviettes hygiéniques pour les besoins de votre entreprise. Nous comprenons que chaque entreprise a des besoins différents, et nous nous engageons à vous fournir une gamme d'options afin que vous puissiez trouver la solution parfaite pour vos besoins.

Avec nos nouvelles machines, nous avons poursuivi le développement et l'amélioration de la technologie disponible auparavant. Nous avons conçu ces nouvelles machines pour qu'elles fonctionnent de manière plus efficace et plus pratique, tout en maintenant un niveau de qualité élevé.

Cet article vous guidera vers les connaissances nécessaires pour utiliser efficacement les machines. Vous pouvez également consulter le manuel d'utilisation fourni pour vous familiariser avec le fonctionnement d'une machine. machine à fabriquer des serviettes hygiéniques.

Avant de démarrer la machine, assurez-vous que tous les éléments suivants sont prêts :

• Suffisamment de matières premières pour couvrir votre espace de travail.
• Un lieu de travail exempt de poussière, de débris et d'autres matériaux susceptibles d'entraver le fonctionnement de la machine.
• Une clé pour retourner le rouleau de sciage des agrégats de fibres (le cas échéant).
• Huilez les points de graissage de toutes les pièces mobiles de votre machine.
• Vérifiez que tous les boulons et écrous sont bien serrés avant de mettre votre machine en marche !

La machine est mise en marche dans l'ordre suivant :

• La touche du panneau de contrôle.
• Déplacer la machine à granulats de fibres et le rouleau de scie (à l'exception de l'arrêt régulier).
• Démarrer les souffleurs et les pompes à vide.
• Démarrer le chargeur de bacs.
• Démarrer le moteur principal.
• Démarrer le moteur magnétique.

Arrêter la machine dans l'ordre.

• Coupez l'électricité, le chauffage et les interrupteurs principaux.
• Tourner la clé sur OFF sur le panneau de commande. (ou fermer la douche texte de la fenêtre) 。 Ceci permettra au rouleau de scie de s'éteindre.
• Attendez quelques minutes que l'appareil refroidisse avant d'éteindre l'interrupteur d'alimentation, l'interrupteur de chauffage et l'interrupteur principal.

Ajustement de toutes les pièces mobiles

Lorsque l'alimentation de la machine à granulats de fibres n'est pas régulière, plusieurs symptômes peuvent se manifester :

• Tout d'abord, il est probable que la vanne d'air de soufflage soit mal réglée. Vous devez vérifier que la soupape d'air de soufflage de chaque côté est correctement réglée pour souffler de l'air dans la pâte. Si ce n'est pas le cas, réglez le volume d'air de soufflage de chaque côté de la plaque de verre jusqu'à ce que le formage soit bien réparti.
• Deuxièmement, le volume de la soufflerie doit également être ajusté. Ce réglage permettra de s'assurer que tous les agrégats de fibres sont correctement introduits dans la machine.

When the material doesn't feed smoothly due to the air pressure in the feed bin being higher while the air blower is lower, there are a few ways to resolve this issue:

• Tout d'abord, diminuez légèrement la quantité de matière dans le bac d'alimentation, sans toutefois la réduire trop. Cela permettra d'introduire plus de matière dans le bac, ce qui aidera votre machine à avancer plus facilement.
• Deuxièmement, nettoyez le sac rejeté dans la mangeoire. Cela permettra d'éliminer les impuretés ou les corps étrangers qui ont pu se loger entre le sac et son logement.
• Troisièmement, augmenter légèrement l'écart du registre entre le corps de la poubelle et le séparateur. Cela permettra d'augmenter le débit dans cette zone et de réduire toute contrainte due à l'augmentation de la pression de l'air à l'intérieur.
• Quatrièmement, diminuez légèrement le débit d'air produit par votre ventilateur d'alimentation pour voir s'il y a des impuretés sur ses pales ou si un blocage s'est formé dans votre système de tuyauterie.

Le matériau n'est pas alimenté en douceur parce qu'il y a trop de pulpe de coton collée sur la plaque d'insertion de la machine à agrégats de fibres. Cela peut être dû à l'électricité statique :

• Vérifiez qu'il n'y a pas un excès de fibres dans la machine à granulats de fibres et qu'il n'y a pas de peluches ou de débris entre les fibres. Si c'est le cas, enlevez les peluches ou les débris entre les fibres à l'aide d'une brosse ou de vos mains avant de réintroduire le matériau dans la machine.

Le matériau n'avance pas en douceur en raison de la pulpe de coton dans le collecteur d'air d'aspiration. Ce phénomène est dû au décalage des mailles, qui provoque également une pression élevée dans le collecteur d'air aspiré, ce qui crée des frottements et ralentit la vitesse d'alimentation de la matière.

• Check if the gap of the aluminum wheel in the Fiber Aggregate Machine has changed and if it's aligned correctly with its stretch wheel.
• Vérifiez s'il n'y a pas d'obstruction dans les mailles ; sinon, vérifiez si une partie de votre machine est endommagée ou usée.

Si vous rencontrez un problème avec votre machine agrégée, il y a quelques points à vérifier :

• Assurez-vous que la barre fixe est réglée sur sa vitesse minimale. Si ce n'est pas le cas, réglez-la en conséquence.
• Vérifier si la barre sans marche est desserrée.
• Vérifiez si le ventilateur fonctionne. Si ce n'est pas le cas, assurez-vous qu'il est correctement raccordé et que vous avez ajouté de la pression d'air de manière appropriée.
• Check if the raw materials feeding is smooth by checking for any clumps or gaps in the material coming into contact with the feeder's conveyor belt. These can cause problems with your aggregate machine's performance.
• Check if the feeder's pressure is enough by checking for leaks at either end of the line. If there are any leaks, ensure that you've tightened up those connections so that no more water can escape from them; this will help prevent clogs and decrease pressure on other parts of your aggregate machine as well).
• If there are aluminum wheels on your aggregate machine, but they're not geared well together—that is, they don't mesh properly with either of their respective chains—your machine may not be able to produce quality output! Check that they're meshing correctly by taking them apart and looking closely at how those gears fit together.

Le réglage de la soufflerie d'alimentation en pulpe de la machine à granulats est la première étape pour résoudre les problèmes d'alimentation en pulpe. Le réglage de ce dispositif vous permettra d'augmenter ou de diminuer le volume de pulpe qui sera transporté vers le crible. En réglant ce dispositif, vous pourrez également ajuster la quantité de pulpe introduite dans le crible.

Si votre agrégateur fonctionnait sans problème et qu'il commence soudainement à avoir des problèmes d'alimentation en pulpe, vous pouvez essayer quelques solutions avant de faire appel à un expert :

• Vérifiez les plaques latérales de votre machine. Souvent, ces plaques doivent être remplacées parce qu'elles sont usées ou endommagées par des années d'utilisation. Si vous constatez qu'une ou plusieurs de ces plaques ne fonctionnent pas correctement, remplacez-les immédiatement !
• Si votre moteur à pulpe fonctionne encore correctement mais qu'il a commencé à se boucher avec des débris, il peut également être nécessaire de le remplacer. Si possible, demandez à un professionnel d'enlever les débris autour de l'endroit où il est relié à son arbre avant de le remplacer. Cette opération devrait permettre d'éviter de nouveaux engorgements si elle est effectuée assez régulièrement !

Ajustements pour les revêtements en papier

• Ajustez la taille de floconnage de la pulpe dans la machine à agrégats de fibres entre 135~145 ;
• Ajuster la largeur de la pâte après le revêtement par le déflecteur et la latte des deux côtés. Veillez à ce que la pâte passe en douceur et à ce que la latte ne soit ni trop serrée ni trop lâche.
• Ajustez la barre de fer des deux côtés du revêtement en papier afin d'envelopper la serviette hygiénique hermétiquement avec la pulpe et d'assurer qu'elle ne se détache pas.
• Ajustez l'entraxe du papier à 180 mm ;
• Adjusting the distance between the sanitary napkin's freewheel and the cotton pulp's conveyor wheel allows for no falling or jamming but also avoids falling from a great height or a small height.

Réglage du coupe-coton

• Le réglage de l'entraxe du coupe-coton à 180 mm permet de s'assurer que la pulpe de coton passe rapidement à travers le coupe-coton et ne se coince pas. Avant de régler le coupe-coton, nettoyez toutes ses pièces avec de l'essence pour vous assurer qu'il n'y a pas d'impuretés.

Réglage de la pression 

Pour régler la pression, desserrez tous les boulons des deux côtés du cutter et au centre, et serrez légèrement le boulon φ12 pour laisser une certaine distance entre le rouleau supérieur et le rouleau inférieur. Si la pâte ne peut pas être coupée d'un côté, il suffit de relâcher la pression sur le côté non coupé et de serrer le côté coupé pour équilibrer les rouleaux des deux côtés afin que la pâte passe facilement à travers le cutter.

Ajustement intérieur et extérieur 

Loosen the four bolts on the cutter adapter, and turn the inside and outside adjusting knobs by hand. The cutter body will move outward if you turn the knob clockwise and inward if you turn it counterclockwise. If your X-type cut rejects are more significant than your "normal" cuts (i.e., they have an enormous outside edge), then your cutter should be put in an outward position. Otherwise, reverse the direction of movement so that the inside edge is more significant than the outside edge.

Réglage de l'avant et de l'arrière 

Si la direction du frein est indiquée vers l'avant et vers l'arrière, réglez la position de l'outil de coupe à l'aide du volant.

Réglage du volume d'air

When cutting wood, it's essential to ensure that your air supply is adjusted correctly. Air volume adjustment is necessary because it ensures that the wood being cut can be sucked away from the blade by suction. To adjust your air volume, turn the suction air piece when its tightened bolt is loosened. The air should be sucked immediately once the x-type rejects of newly cut are emptied. Then tighten the bolts again. Finally, adjust the distance between the aspiration channel and the cutter to ensure that the X-type rejects can be sucked away smoothly.

Réglage de la voie de guidage

Réglage de la pression Pour que l'alimentation de la matière se fasse en douceur, il faut veiller à ce que la pression soit réglée uniformément de part et d'autre de la glissière. La procédure de réglage de la pression est la même que celle appliquée au coupe-coton. Lorsque la température et la pression sont conformes aux exigences, vérifiez que le matériau est alimenté en douceur.

Réglage de la température

• Si votre rail ne peut pas être pressé, il est essentiel d'ajuster la température et la pression pour s'assurer que la machine peut être chauffée de manière adéquate.
• Pour ce faire, vous devez ajuster la température en fonction du matériau avec lequel vous travaillez. Dans les cas où la pression est suffisante mais que le rail de guidage ne peut pas être pressé, chauffez-le progressivement jusqu'à ce qu'il soit pressé.
• When this doesn't work, check if there are any impurities or burrs on your guideway and if some electric heating tubes are damaged. If this happens, increase both temperature and pressure accordingly.
• 

Ajustement intérieur et extérieur 

L'entraxe du guide doit être ajusté vers l'intérieur et vers l'extérieur, comme pour le coupe-coton. Les procédures de réglage interne et externe sont les mêmes.

Réglage de l'avant et de l'arrière 

Pour ralentir la vitesse, utilisez la roue tournante. S'il n'y a pas de frein, utilisez les boulons à bride réglables pour desserrer le carter de la machine, tourner le rail de guidage jusqu'à sa position correcte, puis resserrez-les.

Type de mouvement Guide vers A ou B Réglage du produit

La première étape consiste à ajuster la température lorsque vous souhaitez passer d'un produit de taille A à un produit de taille B.

• To do this, you will need to close your size Cylinder and divide it into "up roller" and "down roller. You will then open your B-size Cylinder and join the "up roller" and "down roller. Next, make sure they connect correctly, adjust the air pressure watch, turn on the temperature switch, and increase the temperature.

Modèle de réglage du thermoscellage  

Réglage de la pression Lorsque la température du modèle de soudure à chaud atteint une valeur spécifique, elle doit être ajustée. Le réglage de la pression du modèle de scellage à chaud est le même que celui du coupe-coton, ce qui signifie que les deux côtés doivent être équilibrés. Dans ce cas, il convient de pressuriser correctement le modèle de soudure à chaud jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de fissure.

Réglage de la température La température doit être ajustée en fonction de la matière première et de la pression requise. Chauffez correctement le modèle de soudure à chaud lorsque la pression requise est atteinte. Lorsque la machine est accélérée, augmentez la température du modèle de thermoscellage.

Si les problèmes suivants surviennent pendant le fonctionnement de la machine, prenez les mesures qui s'imposent :

Le rouleau supérieur ne peut pas être scellé :

• Si vous regardez votre propre rouleau, vous remarquerez qu'il n'est pas aligné avec votre rouleau supérieur. Cela signifie qu'il doit y avoir un espace entre les deux. Si vous trouvez une impureté sur l'un de vos rouleaux, vous devrez peut-être le nettoyer à l'aide d'un chiffon et d'un peu d'eau. Vous devez également vous assurer que la température est adéquate avant de commencer afin que la machine puisse fonctionner sans problème.

Un côté ne peut pas être scellé :

• Pour vérifier si les rouleaux de coupe sont équilibrés des deux côtés, vous devez retirer le jeu de coupe de son logement. Vous verrez alors s'il y a des impuretés de part et d'autre du rouleau de coupe. Si c'est le cas, elle peut être nettoyée et réappliquée sur le rouleau de coupe.
• Pour vérifier la présence d'impuretés de part et d'autre du rouleau de coupe, vous devez éteindre la machine et la sortir de son logement. Une fois qu'il a été retiré, vérifiez qu'aucune impureté n'a été laissée à l'intérieur ou autour du rouleau de coupe au cours de la fabrication. S'il y a des problèmes avec cette pièce, ils peuvent être nettoyés et réappliqués pour garantir leur bon fonctionnement.
• Pour vérifier s'il y a des impuretés sur l'engrenage lui-même, vous devez éteindre la machine et la retirer de son boîtier. Une fois retiré, ouvrez le carter d'engrenage en retirant les huit vis et les deux languettes situées de part et d'autre de chaque trou de vis (ces languettes sont situées vers l'une des extrémités). Une fois le boîtier correctement ouvert, vous devriez remarquer un petit couvercle noir sur l'un de ces trous.

Ajustement vers l'intérieur et vers l'extérieur

• Lors de la découpe du coton, il est toujours essentiel de veiller à ce que l'âme soit coupée au centre. Cela permet d'éviter que votre revêtement en papier ne devienne inégal et effiloché des deux côtés.
• Si vous utilisez un modèle de soudure à chaud, assurez-vous qu'il est également centré dans la machine.
• It's also essential to ensure that the cotton core is appropriately placed in the middle of 180 MM so it can be evenly distributed on both sides. The adjustment process will vary depending on which model you're using, but it's pretty much the same for both types. If there are any unevenness issues during high-speed operation, you can use paper cladding to help out any disparities.

Réglage de l'avant et de l'arrière  

Pour débloquer le volant réglable du frein, tourner le volant dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'il s'enclenche. Un déclic se fait entendre lorsqu'il se déplace librement.

Si la position avant et arrière de votre moule de scellement Thermo n'est pas alignée, vous devez prendre les mesures suivantes :

• Assurez-vous que la courroie entre le coupe-coton et le rail de guidage n'est pas lâche. Si c'est le cas, resserrez-la.
• Assurez-vous que le rouleau coupe-coton et le modèle de soudure à chaud ne sont pas desserrés. S'ils le sont, resserrez-les.
• Check if there's any problem with the guideway. If there is, make sure it's not too hot or that it can't be pressed up.
• Assurez-vous que les chaînes ou la courroie synchrone de la chambre de la machine fonctionnent correctement.
• Check if the bearings on each driving part are in good condition; if they aren't, replace them with new ones.
• Ensure all paper cladding around your Thermo sealing mold A or B products is smooth and clean, so it won't get caught up during production.
• Before you change from one size of Thermo sealing mold A or B product to another, close down your first product's Thermo sealing mold temperature first; then close down your second product's Thermo.
• Open B size thermo sealing mold Cylinder, joint "up roller" and "down roller." Make them connect. Then, adjust the Air-pressure watch, turn on the temperature switch, and increase the temperature. Wait for about 15 minutes until the Thermo sealing mold Cylinder reaches the desired temperature. Turn off the temperature switch, open the Thermo sealing mold Cylinder, and check if there is any leakage or other problems.

Réglage de l'outil de coupe du modèle

Réglage de la pression

Pour s'assurer que le coton est coupé de manière uniforme et constante, nous devons desserrer les quatre boulons de l'adaptateur du coupeur. Une fois les quatre boulons φ12 desserrés, nous pouvons mettre le rouleau sous pression pour obtenir une coupe régulière.

En cas de coupure partielle,

• La première chose à vérifier est si la lame locale est en bon état. Si ce n'est pas le cas, il faut la remplacer par une nouvelle.
• La deuxième chose à vérifier est la présence d'impuretés sur le porte-outil ou la lame. Si c'est le cas, n'utilisez plus ce porte-outil ou cette lame jusqu'à ce qu'ils soient nettoyés.
• La troisième chose à vérifier est la présence d'impuretés sur l'engrenage. Si c'est le cas, n'utilisez plus cet engrenage jusqu'à ce qu'il ait été nettoyé et contrôlé pour les impuretés.

Ajustement vers l'intérieur et vers l'extérieur

• Le réglage vers l'intérieur et vers l'extérieur de l'adaptateur de coupe est identique à celui du coupe-coton. Si une partie importante est coupée à l'intérieur tandis qu'une petite partie est coupée à l'extérieur en raison de la vitesse élevée de la machine, réglez la courroie d'entraînement du modèle de coupe latéral approprié vers le côté qui a coupé une partie importante. Si une petite partie est coupée à l'intérieur alors qu'une partie importante est coupée à l'extérieur, inversez la situation.
• Pour éviter que trop de fibres ne soient arrachées, il est nécessaire d'ajuster le modèle de soudure à chaud en fonction de la distance entre le modèle de soudure à chaud et le noyau de coton.

Réglage de l'avant et de l'arrière

 Le volant du frein est censé être maintenu en place par deux boulons facilement accessibles. Une fois ces boulons débloqués, tournez le volant d'avant en arrière jusqu'à ce qu'il soit dans la bonne position. Resserrez ensuite les boulons.

En cas de désalignement des positions avant et arrière :

• Si la position avant et arrière de la machine est alignée, vérifiez si la courroie d'entraînement entre le modèle de soudure à chaud et le modèle de coupe est lâche. Si c'est le cas, resserrez la chaîne ou la courroie synchrone. Vérifiez si le roulement, les chaînes ou la courroie sont endommagés. Vérifiez que le volant réglable du frein est bien fixé.

Type de déplacement, coupe de formage A ou B Ajustement des produits

• In this step, we will close the A size forming cutter's cylinder and divide it into three parts: "up roller," "down roller," and "cylinder." Then, we will open the B size forming cutter's cylinder, joint "up roller" and "down roller," and make them connect. Then, we will adjust the air pressure watch to a suitable setting. Finally, we will turn on the temperature switch.

Ajustement du papier de libération

Réglage de l'avant et de l'arrière

Les boulons de la bride réglable sont situés dans le boîtier de la machine. Tournez le panneau d'aspiration dans la bonne position et serrez les boulons de la bride réglable.

Réglage du frein à colle

Couper les boulons sur la dalle de caoutchouc. Tourner la dalle de caoutchouc d'avant en arrière jusqu'à ce que le cutter s'approche du point de rupture de la colle, puis resserrer les boulons.

Réglage de la rupture de la lame

If you're working on a machine with a broken side and the cutter can't cut through, use a pair of wire cutters to cut through the bolt first. Then, balance the force applied on both sides until the cutter cuts off with a light noise. Once you've done this, check the bolts around the bearing to see if they are loose or not.

Ajustement intérieur et extérieur

Réglez l'entraxe de la plaque d'aspiration, puis réglez l'intérieur et l'extérieur de la feuille d'éjection. La courroie d'entraînement de la plaque d'aspiration peut également être utilisée pour régler l'intérieur et l'extérieur du papier de protection.

Réglage du volume d'air

Pour s'assurer que l'air aspiré est dirigé vers votre pièce à travailler, retirez les boulons de réglage de la pièce d'air aspiré. Une fois cela fait, tournez la pièce d'aspiration jusqu'à ce qu'elle soit perpendiculaire à la pièce. Lorsque vous coupez votre cutter, tirez immédiatement sur l'air pour le maintenir en place.

Remplacer les produits de taille A par des produits de taille B ; la machine a deux engrenages pour les pièces de transmission. (A est identique à B).

• Loose A or B's, tighten the screw of connection gear, and make connection gear and gear separate.
• Démonter l'engrenage de connexion A ou B, laisser l'engrenage de connexion et l'engrenage serrés, puis nettoyer la vis de l'engrenage de connexion sur le siège serré.