Quelles sont les matières premières utilisées pour les couches pour bébés ?

Les couches jetables sont fabriquées à partir de matériaux courants dont l'utilisation sûre dans divers produits de consommation standard ne date pas d'hier. Elles sont principalement composées de cellulose, de polypropylène, de polyéthylène, d'un polymère super absorbant et de petites quantités de rubans, d'élastiques et de matériaux adhésifs. Les progrès réalisés dans ces matériaux ont permis de rendre les couches plus légères, plus fines et plus efficaces. Les progrès les plus récents dans le domaine des couches jetables concernent la réduction de leur impact sur l'environnement grâce à l'utilisation de ressources renouvelables et à la création de marques biodégradables qui peuvent être jetées avec les ordures ménagères.

Les couches jetables existent depuis longtemps, mais les couches jetables modernes ont fait l'objet de plusieurs améliorations au niveau des matériaux et de la construction afin d'améliorer leurs performances, leur tenue et le confort de la peau. Ces dernières années, ces progrès ont également permis de réduire l'impact environnemental des couches jetables.

Parties d'une couche

Une couche est composée de deux parties principales : le noyau et le châssis de la couche.

• Noyau de couche. The core is the middle of the diaper, where urine and liquid feces are absorbed and stored. It's usually made of a soft material that draws moisture away from the baby's skin, preventing rashes and other infections.
• Châssis de couche. Le châssis est la partie de la couche qui maintient l'ensemble, l'attache à votre bébé et crée un ajustement correct autour de ses jambes. Il vous aide également à déterminer si votre bébé a besoin de nouvelles couches à un moment donné.

Noyau de couche

The diaper core, also known as the absorbent core or the absorbent media, is made up of a combination of polypropylene, cellulose, and superabsorbent polymer.   It's designed to absorb liquid and trap it within the diaper. This keeps your baby dry, comfortable, and healthy while they're wearing it.

• Feuille supérieure. Top sheets are the part of a diaper that comes into contact with the baby's skin. They have been specially designed to be soft and dry, while also transferring fluids quickly to the core of the diaper. This helps keep the baby's skin hydrated and reduces irritation. Some top sheets include moisturizers, such as those found in diaper skin-care products, which can protect the baby's skin from overhydration and reduce irritation.
• Couche de distribution. In the 1980s, researchers developed superabsorbent polymers that can absorb many times their weight in fluids. As a result, children's skin health has improved because these polymers lock moisture away so it cannot irritate the skin. As a result, the severity and frequency of diaper rash have declined dramatically. In addition, as technology has improved, less and less cellulose has been needed. This allows significant diaper weight and volume reductions, resulting in a reduced environmental impact.
• Noyau absorbant. The absorbent core is the innermost layer of the diaper, and it typically consists of a blend of cellulose fluff pulp and polyacrylate granules. The cellulose portion quickly absorbs and transfers urine to the superabsorbent polyacrylate material, where it is trapped. This keeps the baby's skin dry, even if they sit on a full diaper. The superabsorbent material can hold up to 10 times its weight in liquid, which means it can soak up to 10 times its weight in fluid throughout the day!

Châssis de couche

Le châssis d'une couche est l'endroit où sont assemblés le dos de la couche et les éléments supplémentaires qui garantissent la bonne tenue de la couche. Ces caractéristiques comprennent les panneaux latéraux extensibles, les systèmes de fixation, les rubans et les poignets des jambes.

• The back sheet is the water-resistant outer layer of the diaper, preventing liquids to penetrate the diaper and spreading on the baby's clothes or in the surrounding environment. The polyethylene backrest can be made with a structure that allows water vapor and air (but not liquids) to pass through, reducing moisture and keeping skin drier. The back sheet is made of polyethylene, which has many advantages over natural materials such as cotton. It's lightweight and breathable, which means it won't weigh down your baby or cause them to feel confined. It's also extremely durable—so much so that it can withstand repeated washing without losing its shape or elasticity.
• Caractéristiques d'ajustement et de confort. Diapers are designed to fit snugly against the baby's body. The three most important parts of a diaper for this purpose are the stretch side panels, the fastening system, and the elastics on either side of the diaper. The stretch side panels should be wide enough for the diaper to form a good seal around the baby's torso, but not so wide that they will cause discomfort or chafing. The fastening system should allow for easy adjustment so that it fits snugly around the waist without being too tight. The elastics on either side of the diaper should be large enough to prevent leakage but small enough that they do not cut into babies' skin or cause irritation when they pull them up.

Matières premières utilisées dans les couches

 

Matériau	Utilisation
Polypropylène (PP)	Principalement utilisé pour le drap de dessus, la partie de la couche proche de la peau du bébé, les rubans et le système d'attache.
Polyéthylène (PE)	Principalement utilisé pour les feuilles de fond, les couvertures extérieures, les rubans et les systèmes de fixation.
Pâte de cellulose	Noyau absorbant et tissu central.
Polymère superabsorbant	Noyau absorbant.
Elastiques	Le long de l'ouverture des jambes et de la taille pour améliorer l'ajustement.
Adhésifs	Tout au long de la couche pour lier d'autres matériaux entre eux.

• Polypropylène (PP).PP is a non-woven fabric that gives the diaper a comfortable shape and helps prevent leaks. PP fabric is used for the top sheet which is the layer that sits on the skin. PP is a hydrophobic material that lets liquid in, but not back out (helps keep babies' skin dry).
• Polyéthylène (PE). Le polypropylène est largement utilisé dans les couches et les produits sanitaires en raison de sa plus grande capacité d'absorption de l'eau. En outre, le tissu non tissé en PP est de plus en plus accepté en raison de ses qualités physiques supérieures, telles que la légèreté, la réutilisation, la résistance et la flexibilité, par rapport à d'autres matériaux non tissés.
• Cellulose Fluff Pulp. It is cellulose used as the diaper's core to absorb liquids. It gives an excellent absorbing capacity to the diaper. In addition, the pulp has qualities such as a high ratio of fibers to weight, lower coarseness, and shorter fiber length.
• Polymère superabsorbant. Les polymères superabsorbants sont principalement utilisés comme absorbants d'eau et solutions aqueuses pour les couches et autres applications similaires. Ces polymères superabsorbants peuvent absorber plusieurs dizaines à plusieurs centaines de fois leur poids en liquides. Par exemple, 1 gramme de matériau superabsorbant dans une couche absorbe généralement au moins 35 g d'urine. En revanche, 1 gramme de pâte à papier absorbe environ 10 g d'urine.
• Elastics are a crucial component of making an effective diaper. Without them, you don't have the adjustability or containment needed.
• Adhesives help prevent leaks by keeping the fluffy, absorbent fibers and superabsorbent powder in the middle (core) of the traditional diaper, pull-on pant diaper, or pad.   Adhesives are also used to hold the many strands of elastic around the diaper or pants' legs and waist areas.

Comment les couches jetables sont-elles fabriquées ?

Formation du tampon absorbant

La formation d'un tampon est une étape importante dans le processus de création d'une couche absorbante.

• Le tampon absorbant est fabriqué en tirant une longue bande transporteuse à travers une chambre de formation remplie de buses sous pression. La face inférieure de la bande transporteuse se perfore et un vide tire les fibres vers le bas pour former un tampon plat.
• An absorbent material is applied onto the pad's top surface after it has been formed. This approach sometimes results in blockage where moisture is trapped in the outer layer and does not spread to the center. This will hold water against the skin and cause discomfort.
• Différents pulvérisateurs appliquent différentes couches de polymère et de fibres sur le tampon. Une fois que la fibre a été attirée vers le centre et que le coussin inférieur s'est formé, le polymère est ajouté au mélange pour former une couche combinée de polymère et de fibre. Cela crée un tampon de polymère absorbant avec des matériaux fibreux qui l'entourent au centre.
• Le tampon avance ensuite le long de la bande transporteuse jusqu'à un rouleau égalisateur situé près de la sortie de la chambre de formage. Le rouleau égalisateur enlève une partie de la fibre au sommet du tampon afin d'assurer une épaisseur uniforme. Le tampon continue ensuite à avancer le long de la bande transporteuse.

Mise en forme du tissu non tissé

• After forming the nonwoven fabric, manufacturers can use guiding web systems to make their products quickly and efficiently. Plastic resin from the meltdown process forms nonwoven sheets, and the guiding system's wide web rolls cut the fabric to the appropriate width. This process occurs for both the top and bottom sheets. It's important to note that these sheets form in a different location than pads, so this step doesn't necessarily occur after pad formation.
• Des bandes de caoutchouc étirées se fixent à la feuille de support à l'aide d'un adhésif. Ces bandes se contractent et s'assemblent pour assurer un ajustement parfait et éviter les fuites.

Assemblage des composants

• La dernière étape du processus de fabrication des couches est la découpe et le pliage. À ce stade, les couches sont composées de trois parties principales : la couche absorbante, la feuille supérieure et la feuille inférieure. Le coussin absorbant et la feuille inférieure passent par un tapis roulant qui les aligne en place. La feuille supérieure est poussée en place et les parties remplies sont collées, chauffées ou soudées par ultrasons. Ces pièces se présentent sous la forme d'une longue bande ou d'un rouleau.
• Le long rouleau est découpé en couches individuelles, puis plié et emballé pour l'expédition.