Tous les composants de la machine à emballer les couches travaillent en étroite coordination pour assurer un processus d'emballage sans heurts.

Parmi les principales composantes, on peut citer

Électricité

• Système de contrôle
• Contacteur à courant alternatif
• Moteur
• Relais
• Commutateur d'air
• Rangée de bornes
• Fermer l'interrupteur
• Commutateur optoélectronique

Pneumatique

• Cylindre
• Solénoïde
• Valve de régulation de vitesse
• Générateur de vide
• L'élément de traitement de la source de gaz

Structure

• Guide linéaire
• Palier
• Moteur pas à pas
• Moteur de régulation de la vitesse

L'application d'une machine à emballer les couches est principalement l'unité de fabrication de couches qui produit des centaines de couches par jour. La machine d'emballage facilite l'emballage dans des conditions hygiéniques, ce qui permet de réduire le coût de la main-d'œuvre et d'augmenter le taux de production en retour.

Lorsque le produit fini est emballé et prêt à être expédié, il y a plus de place pour d'autres couches fabriquées, ce qui augmente la vitesse de travail.

Une machine à emballer les couches est utilisée pour les raisons suivantes :

Emballage facile

Grâce à l'alimentation automatique, au scellage, à la saisie des numéros et à l'emballage compact, l'ensemble du processus d'emballage devient beaucoup plus pratique et rapide.

Facilité d'utilisation

Grâce au système de contrôle PLC, à l'interface conviviale, au degré élevé d'automatisation et à l'efficacité du moteur et du système de convoyage, la machine semble plus humaine et plus pratique à utiliser.

Protection contre l'usure

Il permet une protection maximale contre l'usure de ses pièces, qui peut être causée par des surcharges, des heures de fonctionnement prolongées, des frictions et des décharges électrostatiques. Il est équipé d'un protecteur de surcharge de couple et de nombreux systèmes de transmission.

Détection photoélectrique

Une détection photoélectrique automatique permet un processus d'emballage sûr sans risque de décharge électrostatique. Le corps de l'appareil étant en acier inoxydable, il peut être dangereux.

Ventouse

Une ventouse à vide élimine tout l'air du matériau emballé. Le vide contribue à empêcher la croissance des micro-organismes et des champignons, rendant ainsi le produit plus durable et plus hygiénique.

En outre, l'air étant évacué, le côté de l'emballage est considérablement réduit. L'emballage est ainsi plus pratique, plus facile à expédier et à manipuler.

Gain de temps

La machine emballe bien plus de paquets que ne le ferait une équipe de dix personnes. Rapide et précise, elle rend le processus d'emballage beaucoup moins fastidieux, ce qui augmente la productivité globale.

Une machine à emballer les couches permet d'emballer de nombreux types de couches différents. Elle peut également traiter des couches de différentes tailles. Quelques-uns des types de couches sont décrits ci-dessous :

• Couches jetables
• Couches lavables
• Couches biodégradables
• Couches d'entraînement
• Couches pour bébés
• Couches pour adultes
• Couches pour maillots de bain

Lorsque vous utilisez une machine à colle thermofusible avec votre machine à emballer les couches, des circuits électriques sont installés dans chaque partie, y compris la machine à colle, les tuyaux de chauffage et les pistolets de pulvérisation, ce qui augmente le risque de danger. Il convient donc de faire appel à un professionnel pour l'entretien de l'appareil.

Les mesures de sécurité suivantes doivent être prises avant le contrôle de l'entretien :

• Pour éviter les brûlures, le professionnel doit porter des gants et des lunettes de sécurité avant de toucher l'adhésif en fusion.
• La pression intérieure doit être relâchée avant de desserrer et d'ouvrir les joints du système et des tuyaux.
• Tous les composants chauffés doivent être trempés dans le solvant R chauffé pour éviter de les endommager.

Les normes applicables aux machines à colle thermofusible et aux systèmes d'emballage de couches doivent être les suivantes :

• Pour prolonger la durée de vie et réduire la carbonisation, la température du cylindre de colle doit être maintenue dans une fourchette spécifiée, à savoir 150-160 degrés Celsius. Elle ne doit pas dépasser 170 degrés Celsius.
• La colle doit être pulvérisée toutes les 2 heures pour réduire la température de fonctionnement. Si elle dépasse quatre heures, l'alimentation de la machine doit être coupée.
• La tension d'alimentation doit être de 220/380V, +-10%.
• La pression d'alimentation en air ne doit pas être inférieure à 5 bars et ne doit pas contenir de particules d'huile ou de poussière. La fluctuation de la pression d'air ne doit pas être supérieure à 1,5 bar. La pression standard pour une pompe est de 2 à 4 bars.
• La colle doit être ajoutée par petites quantités à plusieurs reprises. Le niveau de colle dans la boîte à colle doit être vérifié par intermittence et la même hauteur doit être maintenue.
• Le niveau de liquide idéal dans un cylindre de colle n'est ni supérieur à ⅔ ni inférieur à ½.
• Les cylindres de colle doivent être maintenus propres à tout prix. Toute impureté pénétrant dans le cylindre de colle est interdite et doit être recouverte immédiatement après l'ajout de colle. Les sacs d'adhésifs thermofusibles doivent être maintenus propres et scellés.
• Maintenir la buse propre après un blocage et s'assurer de sa propreté de temps en temps pour obtenir une pression et un débit normaux.

L'utilisation d'une machine à emballer les couches est beaucoup plus avantageuse que le recours à la main-d'œuvre. Elle est non seulement plus abordable, mais elle nécessite également peu d'entretien. Les coûts de fabrication et de gestion sont également réduits de manière significative.

Planification du programme

Si une machine d'emballage automatique passe par une phase de transition ou de maintenance, vous pouvez transférer le processus d'emballage du côté manuel. Cela permet de reprendre le travail même lorsque la machine ne fonctionne pas.

Précision de l'emballage

Toutes les couches sont emballées dans des lots qui peuvent être expédiés ultérieurement. Chaque sac contient un nombre déterminé de couches, programmé par le système de contrôle central, ce qui élimine tout risque d'erreur.

La maintenance préventive est la meilleure façon d'entretenir une machine. Une machine à emballer les couches a besoin d'un entretien régulier pour une production et un fonctionnement optimaux. L'entretien préventif de la machine vous évite de nombreux problèmes imprévus, majeurs ou mineurs, et des pertes de produits. Il comprend les étapes suivantes :

Inspection régulière

• L'inspection comprend des contrôles réguliers des pièces usées et leur remplacement régulier.
• Il convient d'utiliser des pièces d'usure de haute qualité et de les garder en stock.
• Lubrification régulière pour réduire la friction entre les pièces coulissantes.
• Ces mesures préventives requièrent d'excellentes compétences et une grande expertise et ne doivent être mises en œuvre que par un professionnel hautement qualifié et bien formé.

Combinaison avec une tâche de maintenance autonome

• Vous pouvez combiner des activités faciles basées sur des tâches avec l'entretien des machines que les professionnels doivent effectuer de temps en temps.
• Les professionnels assignent aux opérateurs différentes activités à effectuer quotidiennement, hebdomadairement, mensuellement, trimestriellement et semestriellement. Ces activités simples comprennent principalement des repères visuels qui les aident à mieux connaître la machine.

Pièces détachées

• Les pièces à forte usure sont celles qui ont un cycle de vie court. Les pièces d'usure moyenne sont celles qui ont un cycle de vie plus long. Enfin, les pièces à faible usure sont celles qui ne tombent jamais en panne pendant la durée de vie de l'équipement. Il est donc préférable d'opter pour un investissement unique et d'acheter des pièces à faible usure dès le départ.

Plan de modernisation et d'obsolescence

• Tout comme les logiciels, les machines d'emballage doivent être mises à niveau ou remplacées lorsqu'une pièce spécifique n'est plus compatible avec le système.
• La communication avec le fabricant de la machine d'emballage est essentielle. Il peut vous renseigner sur la mise à niveau ou l'obsolescence d'une pièce spécifique afin que vous puissiez vous y prendre à l'avance et éviter toute perte.

Si vous déterminez les paramètres d'explosion de votre machine à emballer les couches, vous découvrirez que la poussière de cellulose, lorsqu'elle est mélangée à l'air, peut provoquer une explosion. Il s'agit du risque le plus important lié à la machine d'emballage, qui est basée sur le contenu des couches.

Décharge électrostatique Explosion

Au fur et à mesure que le système d'emballage progresse, de nombreuses décharges électriques libres peuvent provoquer une étincelle. Cette étincelle peut déclencher un incendie susceptible de causer des dommages importants. C'est pourquoi les systèmes suivants doivent être prêts à tout moment pour détecter tout changement de température et signaler tout danger.

• Système de détection et d'alarme incendie
• Système d'extinction d'incendie
• Protection contre les explosions
• Système d'alarme sonore
• Arrête-flammes
• Système d'extinction des étincelles

Les défauts les plus courants d'une machine à emballer les couches sont indiqués ci-dessous :

Défaut des sacs d'emballage

Cela signifie que les sacs d'emballage ne sont pas disponibles pour envelopper et emballer les couches ou qu'ils ne s'ouvrent pas.

Les causes possibles de tous ces défauts sont les suivantes :

• Le capteur est sale.
• Il y a un problème avec le générateur de vide ou la ventouse.
• Une obstruction peut être présente dans l'électrovanne ou la vanne d'air.
• Un corps étranger se trouve dans le tuyau ou le tuyau est cassé.

Défauts d'étanchéité

Il provoque des irrégularités, des faiblesses ou des plis dans l'emballage, ce qui perturbe le vide. Il peut être causé par :

• La surface de la barre de soudure est sale ou irrégulière.
• La température de soudure est trop élevée ou trop basse.
• La pression de la barre de soudure est imprécise ou le sac d'emballage n'est pas positionné correctement.