¿Cómo funciona una máquina de fabricación de compresas?

Nuestra empresa se compromete a proporcionar el mejor equipo de toallas sanitarias para las necesidades de su negocio. Entendemos que cada empresa tiene necesidades diferentes, y nos dedicamos a proporcionarle una gama de opciones para que pueda encontrar la solución perfecta para sus necesidades.

Con nuestras nuevas máquinas, hemos desarrollado y mejorado aún más la tecnología disponible anteriormente. Hemos diseñado estas nuevas máquinas para que funcionen de forma más eficiente y cómoda, manteniendo al mismo tiempo un nivel de alta calidad.

Este artículo le orientará sobre los conocimientos necesarios para manejar las máquinas con eficacia. O puede consultar el manual de instrucciones que se proporciona para familiarizarse con el manejo de una máquina para fabricar compresas.

Antes de poner en marcha la máquina, asegúrese de tener preparados todos los elementos siguientes:

• Suficientes materias primas para cubrir su área de trabajo.
• Un lugar de trabajo libre de polvo, escombros y otros materiales que puedan interferir con el funcionamiento de la máquina.
• Una llave con la que girar el rodillo de sierra de agregado de fibra (si procede).
• Aceite en los puntos de engrase de todas las piezas móviles de su máquina.
• Compruebe el apriete de todos los tornillos y tuercas antes de poner en marcha la máquina.

La máquina se enciende en el siguiente orden:

• La tecla del panel de control.
• Mueva la Máquina de Fibra Agregada y el rodillo de sierra (excepto el tope regular).
• Arrancar sopladores y bombas de vacío.
• Poner en marcha el alimentador de cubos.
• Arranque el motor principal.
• Arranque el motor magnético.

Parar la máquina en orden.

• Desconecte la alimentación, la calefacción y los interruptores principales.
• Gire la llave a OFF en el panel de control. (o cierre la ducha de texto de la ventana) 。 Esto permitirá que el rodillo de la sierra se apague.
• Espere unos minutos a que la máquina se enfríe antes de apagar el interruptor de encendido, el interruptor de calefacción y el interruptor principal.

Ajuste de todas las piezas de rodadura

Cuando la Máquina de Fibra Agregada no se alimenta suavemente, puede experimentar varios síntomas:

• En primer lugar, es probable que la válvula de aire de soplado esté mal ajustada. Debe comprobar que la válvula de aire de soplado de cada lado está ajustada correctamente para soplar aire en la pulpa. Si esto no sucede, ajuste el volumen de aire de soplado en cada placa de vidrio lateral hasta que la formación esté bien distribuida.
• En segundo lugar, puede que también sea necesario ajustar el volumen del soplador. Ajustar esto ayudará a asegurar que todos sus agregados de fibra se introducen correctamente en la máquina.

When the material doesn't feed smoothly due to the air pressure in the feed bin being higher while the air blower is lower, there are a few ways to resolve this issue:

• En primer lugar, disminuya un poco el material en la tolva de alimentación, y asegúrese de no disminuirlo demasiado. Esto permitirá que se introduzca más material en el depósito, lo que ayudará a que su máquina avance más suavemente.
• En segundo lugar, limpie la bolsa rechazada en el comedero. Esto ayudará a eliminar cualquier impureza u objeto extraño que pueda haber quedado alojado entre ella y su alojamiento.
• En tercer lugar, aumente ligeramente la separación del amortiguador entre el cuerpo del contenedor y el separador. Esto permitirá un mayor flujo a través de esta zona y reducirá cualquier tensión debida al aumento de la presión del aire en su interior.
• En cuarto lugar, reduzca ligeramente el caudal de aire que produce su ventilador de alimentación para ver si hay alguna impureza en sus aspas o alguna obstrucción formada en su sistema de tuberías.

El material no avanza suavemente porque hay demasiada pulpa de algodón atascada en la placa de inserción de la máquina de agregados de fibras. Esto puede deberse a la electricidad estática:

• Compruebe si hay una cantidad excesiva de fibra en la máquina de agregados de fibra y asegúrese de que no haya pelusa o residuos entre las fibras. Si este es el caso, elimine cualquier pelusa o residuo entre las fibras con un cepillo o con las manos antes de volver a introducir el material en la máquina.

El material no se alimenta suavemente debido a la pulpa de algodón en el colector de aire de succión. Esto se debe al desplazamiento de la malla, que también provoca una alta presión en el colector de aire de succión, lo que crea fricción y ralentiza la velocidad de alimentación del material.

• Check if the gap of the aluminum wheel in the Fiber Aggregate Machine has changed and if it's aligned correctly with its stretch wheel.
• Compruebe si hay alguna obstrucción en la malla; en caso contrario, compruebe si alguna pieza de su máquina está dañada o desgastada.

Si está experimentando un problema con su máquina de agregados, hay algunas cosas que debe comprobar:

• Asegúrese de que la barra de topless está ajustada a su velocidad mínima. Si no lo está, ajústela en consecuencia.
• Compruebe si la barra sin escalón está suelta.
• Compruebe si el ventilador funciona. Si no es así, asegúrese de que está conectado correctamente y de que le ha añadido la presión de aire adecuada.
• Check if the raw materials feeding is smooth by checking for any clumps or gaps in the material coming into contact with the feeder's conveyor belt. These can cause problems with your aggregate machine's performance.
• Check if the feeder's pressure is enough by checking for leaks at either end of the line. If there are any leaks, ensure that you've tightened up those connections so that no more water can escape from them; this will help prevent clogs and decrease pressure on other parts of your aggregate machine as well).
• If there are aluminum wheels on your aggregate machine, but they're not geared well together—that is, they don't mesh properly with either of their respective chains—your machine may not be able to produce quality output! Check that they're meshing correctly by taking them apart and looking closely at how those gears fit together.

Ajustar el soplador de alimentación de pulpa en la máquina de agregados es el primer paso para resolver los problemas de alimentación de pulpa. El ajuste de este dispositivo le permitirá aumentar o disminuir el volumen de pulpa que será transportada a la criba. Ajustando este dispositivo, también podrá ajustar la cantidad de pulpa que se introduce en la criba.

Si su máquina de agregados ha estado funcionando sin problemas y de repente empieza a tener problemas con la alimentación de pulpa, hay algunas cosas que puede probar antes de llamar a un experto:

• Compruebe las placas laterales de su máquina. A menudo, estas placas necesitan ser reemplazadas porque están desgastadas o dañadas por años de uso. Si observa que una o varias de estas placas no funcionan correctamente, sustitúyalas inmediatamente.
• Si su motor de pulpa sigue funcionando correctamente pero ha empezado a obstruirse con residuos, también puede ser necesario sustituirlo. Si es posible, pida a un profesional que elimine cualquier residuo alrededor de donde se conecta a su eje antes de sustituirlo. Esto evitará futuros atascos si se hace con suficiente regularidad.

Ajustes para el revestimiento de papel

• Ajustar el tamaño de escamas de la pulpa en la máquina de agregados de fibra dentro de 135~145;
• Ajustar la anchura de la pulpa después del revestimiento mediante el deflector y el listón a ambos lados. Mantenga la pulpa pasando suavemente, y asegúrese de que el listón no debe ser demasiado apretado o demasiado flojo.
• Ajuste la barra de hierro a ambos lados del revestimiento de papel para envolver bien la compresa con la pulpa y garantizar que no se suelte.
• Ajuste la distancia central del revestimiento de papel a 180 mm;
• Adjusting the distance between the sanitary napkin's freewheel and the cotton pulp's conveyor wheel allows for no falling or jamming but also avoids falling from a great height or a small height.

Ajuste del cortador de algodón

• Ajustar la distancia central del cortador de algodón a 180 mm ayudará a garantizar que la pulpa de algodón pase por el cortador rápidamente y sin atascos. Antes de ajustar el cortador de algodón, limpie todas sus piezas con gasolina para asegurarse de que no haya impurezas.

Ajuste de la presión 

Para ajustar la presión, afloje todos los pernos a ambos lados de la cortadora y en el centro, y apriete un poco el perno φ12 para dejar cierta distancia entre el rodillo superior y el rodillo inferior. Si la pulpa no se puede cortar por un lado, simplemente afloje la presión en el lado no cortado y apriete el lado cortado para equilibrar los rodillos de ambos lados de manera que la pulpa se rompa fácilmente a través del cortador.

Ajuste interior y exterior 

Loosen the four bolts on the cutter adapter, and turn the inside and outside adjusting knobs by hand. The cutter body will move outward if you turn the knob clockwise and inward if you turn it counterclockwise. If your X-type cut rejects are more significant than your "normal" cuts (i.e., they have an enormous outside edge), then your cutter should be put in an outward position. Otherwise, reverse the direction of movement so that the inside edge is more significant than the outside edge.

Ajuste de proa y popa 

Si la dirección del freno se indica hacia delante y hacia atrás, ajuste la posición de la cuchilla mediante el volante.

Ajuste del volumen de aire

When cutting wood, it's essential to ensure that your air supply is adjusted correctly. Air volume adjustment is necessary because it ensures that the wood being cut can be sucked away from the blade by suction. To adjust your air volume, turn the suction air piece when its tightened bolt is loosened. The air should be sucked immediately once the x-type rejects of newly cut are emptied. Then tighten the bolts again. Finally, adjust the distance between the aspiration channel and the cutter to ensure that the X-type rejects can be sucked away smoothly.

Ajuste de la guía

Ajuste de la presión Para garantizar que el material se alimenta suavemente, debemos asegurarnos de que la presión se ajusta uniformemente a ambos lados del carril-guía. El procedimiento para ajustar la presión es el mismo que se aplica al cortador de algodón. Cuando la temperatura y la presión cumplan los requisitos, compruebe si el material se alimenta suavemente.

Ajuste de la temperatura

• Si su carril-guía no puede presionarse hacia arriba, es esencial ajustar la temperatura y la presión para garantizar que la máquina pueda calentarse adecuadamente.
• Para ello, debe ajustar la temperatura en función del material con el que esté trabajando. En los casos en los que la presión sea suficiente pero el carril-guía no se pueda presionar hacia arriba, caliéntelo paso a paso hasta que se presione hacia arriba.
• When this doesn't work, check if there are any impurities or burrs on your guideway and if some electric heating tubes are damaged. If this happens, increase both temperature and pressure accordingly.
• 

Ajuste interior y exterior 

La distancia entre ejes del carril-guía debe ajustarse hacia dentro y hacia fuera, de forma similar al cortador de algodón. Los procedimientos de ajuste interno y externo son los mismos.

Ajuste de proa y popa 

Para reducir la velocidad, utilice la rueda giratoria. Si no hay freno, utilice los pernos de brida ajustables para aflojar la carcasa de la máquina, gire el carril-guía hasta su posición correcta y, a continuación, vuelva a apretarlos.

Tipo de movimiento Guía hacia A o B Ajuste del producto

El primer paso consiste en ajustar la temperatura cuando se desea cambiar de un producto de tamaño A a uno de tamaño B.

• To do this, you will need to close your size Cylinder and divide it into "up roller" and "down roller. You will then open your B-size Cylinder and join the "up roller" and "down roller. Next, make sure they connect correctly, adjust the air pressure watch, turn on the temperature switch, and increase the temperature.

Modelo de ajuste de termosellado  

Ajuste de la presión Cuando la temperatura del modelo de sellado en caliente alcanza un valor específico, es necesario ajustarlo. El ajuste de la presión para el modelo de sellado en caliente es el mismo que el del cortador de algodón, lo que significa que ambos lados deben estar equilibrados. Cuando esto ocurra, por favor presurice el modelo de sellado en caliente adecuadamente hasta que no se produzca ninguna grieta.

Ajuste de la temperatura La temperatura debe ajustarse en función de la materia prima y la presión requerida. Caliente adecuadamente el modelo de sellado en caliente cuando se alcance la presión requerida. Cuando la máquina se acelere, aumente la temperatura para el modelo de sellado en caliente.

En caso de que se produzcan los siguientes problemas durante el funcionamiento de la máquina, tome las medidas pertinentes:

El rodillo superior no puede sellarse:

• Si observa su propio rodillo, se dará cuenta de que no está alineado con el rodillo superior. Esto significa que debe haber un espacio entre ellos. Si encuentra alguna impureza en alguno de sus rodillos, deberá limpiarlos con un paño y un poco de agua. También debe asegurarse de que la temperatura es la adecuada antes de arrancar para que la máquina funcione sin problemas.

Una de las caras no puede precintarse:

• Para comprobar si los rodillos de corte están equilibrados a ambos lados, deberá retirar el juego de cuchillas de su alojamiento. Entonces verá si hay alguna impureza a ambos lados del rodillo de corte. Si es así, podrá limpiarla y volver a colocarla en el rodillo de corte.
• Para comprobar si hay alguna impureza a ambos lados del rodillo de corte, deberá apagar la máquina y sacarla de su alojamiento. Una vez retirado, compruebe si hay impurezas que puedan haber quedado dentro o alrededor del rodillo de corte durante la fabricación. Si hay algún problema con esta pieza, puede limpiarla y volver a colocarla para asegurarse de que funciona correctamente.
• Para comprobar si hay alguna impureza en el propio engranaje, tendrá que apagar la máquina y sacarla de su alojamiento. Una vez retirado, abra la carcasa del engranaje retirando los ocho tornillos y las dos lengüetas situadas a ambos lados de cada orificio para tornillos (estas lengüetas se encuentran hacia uno de los extremos). Una vez abierto correctamente, usted debe notar una pequeña tapa negra sobre uno de estos agujeros.

Ajuste hacia dentro y hacia fuera

• Al cortar algodón, siempre es esencial asegurarse de que el núcleo se corta por el centro. Esto evita que el revestimiento de papel quede desigual y deshilachado por ambos lados.
• Si utiliza un modelo de sellado en caliente, asegúrese también de que está centrado en la máquina.
• It's also essential to ensure that the cotton core is appropriately placed in the middle of 180 MM so it can be evenly distributed on both sides. The adjustment process will vary depending on which model you're using, but it's pretty much the same for both types. If there are any unevenness issues during high-speed operation, you can use paper cladding to help out any disparities.

Ajuste de proa y popa  

Para soltar el volante ajustable del freno, gírelo en el sentido de las agujas del reloj hasta que encaje en su sitio. Se oirá un clic cuando se mueva libremente.

Si la posición delantera y trasera de su molde de sellado Thermo está desalineada, debe tomar las siguientes medidas:

• Asegúrese de que la correa entre el cortador de algodón y el carril-guía no esté floja. Si lo está, apriétela.
• Asegúrese de que el rodillo cortador de algodón y el modelo de sellado en caliente no estén flojos. Si lo están, apriételos.
• Check if there's any problem with the guideway. If there is, make sure it's not too hot or that it can't be pressed up.
• Asegúrese de que las cadenas o la correa síncrona de la cámara de la máquina funcionan correctamente.
• Check if the bearings on each driving part are in good condition; if they aren't, replace them with new ones.
• Ensure all paper cladding around your Thermo sealing mold A or B products is smooth and clean, so it won't get caught up during production.
• Before you change from one size of Thermo sealing mold A or B product to another, close down your first product's Thermo sealing mold temperature first; then close down your second product's Thermo.
• Open B size thermo sealing mold Cylinder, joint "up roller" and "down roller." Make them connect. Then, adjust the Air-pressure watch, turn on the temperature switch, and increase the temperature. Wait for about 15 minutes until the Thermo sealing mold Cylinder reaches the desired temperature. Turn off the temperature switch, open the Thermo sealing mold Cylinder, and check if there is any leakage or other problems.

Ajuste del cortador de modelos

Ajuste de la presión

Para asegurarnos de que el algodón se corta de manera uniforme y consistente, debemos aflojar los cuatro pernos del adaptador del cortador. Una vez aflojados los cuatro pernos de φ12, podemos presurizar el rodillo para conseguir un corte uniforme.

Si se produce un corte parcial,

• Lo primero que hay que comprobar es si la hoja local está en buen estado. Si no es así, hay que sustituirla por una nueva.
• Lo segundo que hay que comprobar es si hay alguna impureza en el portacuchillas o en la cuchilla. Si es así, no vuelva a utilizar el portacuchillas o la cuchilla hasta que los haya limpiado.
• Lo tercero que hay que comprobar es si hay impurezas en el engranaje. Si es así, no vuelva a utilizar ese engranaje hasta que se haya limpiado y comprobado que no tiene impurezas.

Ajuste hacia dentro y hacia fuera

• El ajuste hacia dentro y hacia fuera del adaptador del cortador es el mismo que el del cortador de algodón. Si se corta una parte importante en el interior y una pequeña en el exterior debido a que la máquina funciona a alta velocidad, ajuste la correa de transmisión del modelo de cortador lateral adecuado hacia el lado que ha cortado una parte importante. Si se corta una pequeña porción en el interior mientras que una porción significativa se corta en el exterior, inviértalo.
• Para evitar que se arranque un exceso de fibra, es necesario ajustar el modelo de sellado en caliente en función de la distancia entre el modelo de sellado en caliente y el núcleo de algodón.

Ajuste de proa y popa

 El volante del freno debe estar sujeto por dos tornillos fácilmente accesibles. Una vez que haya soltado estos tornillos, gire el volante hacia adelante y hacia atrás hasta que esté en la posición correcta. A continuación, apriete los tornillos.

En caso de que la posición de proa y popa esté desalineada:

• Si la posición delantera y trasera de la máquina está alineada, compruebe si la correa de transmisión entre el modelo de sellado en caliente y el modelo de corte está suelta. Si es así, apriete la cadena o la correa síncrona. Compruebe si se ha producido algún daño en el cojinete, las cadenas o la correa. Compruebe si el volante ajustable del freno está fijado.

Tipo de cambio, cuchilla de moldeo A o B Ajuste de productos

• In this step, we will close the A size forming cutter's cylinder and divide it into three parts: "up roller," "down roller," and "cylinder." Then, we will open the B size forming cutter's cylinder, joint "up roller" and "down roller," and make them connect. Then, we will adjust the air pressure watch to a suitable setting. Finally, we will turn on the temperature switch.

Ajuste del papel de liberación

Ajuste de proa y popa

Los pernos de la brida ajustable se encuentran en la carcasa de la máquina. Gire el panel de aspiración a la posición adecuada y apriete los pernos de la brida ajustable.

Ajuste del freno de cola

Corte los pernos de la goma de la losa. Gire la goma de la losa hacia delante y hacia atrás hasta que el cortador se acerque al punto de rotura de la cola y, a continuación, apriete los pernos.

Ajuste de la rotura de la cuchilla

If you're working on a machine with a broken side and the cutter can't cut through, use a pair of wire cutters to cut through the bolt first. Then, balance the force applied on both sides until the cutter cuts off with a light noise. Once you've done this, check the bolts around the bearing to see if they are loose or not.

Ajuste interior y exterior

Ajuste la distancia central del panel de succión y, a continuación, ajuste el interior y el exterior del papel antiadherente. La correa de transmisión del panel de succión también se puede utilizar para ajustar el interior y el exterior del papel antiadherente.

Ajuste del volumen de aire

Para asegurarse de que el aire de aspiración se dirige hacia su pieza de trabajo, retire los pernos de ajuste de la pieza de aire de aspiración. Una vez hecho esto, gire la pieza de aire de succión hasta que quede perpendicular a la pieza de trabajo. Cuando corte la pieza, tire inmediatamente del aire para ayudar a mantenerla en su sitio.

Cambie los productos de tamaño A a B; la máquina tiene dos engranajes para las piezas de transmisión. (A es igual a B).

• Loose A or B's, tighten the screw of connection gear, and make connection gear and gear separate.
• Desmonte el engranaje de conexión A o B, deje que el engranaje de conexión y el engranaje se aprieten, luego arregle el tornillo del engranaje de conexión en el asiento de apriete.